機械加工プロセスと技術
精密加工は、上型と下型を用いた方法に分類でき、旋盤加工、フライス盤加工、エッチング、研磨、放電加工などの包括的な工程によって完成させることができます。精密加工のサイズとピット形状は製品の縁と一致しており、これは主にワックス型が工業用ワックス成形に使用されるため、選択する際の融点が低く硬度も低いため、比較的安価で軽量なアルミニウム合金材料が型として使用されるためです。
最初のサンドブラストと自然乾燥の後、3回目のサンドブラスト、4回目のサンドブラスト、5回目のサンドブラストなどを順次行います。その後、体積の大きさ、表面の要件、自重などに応じてサンドブラストの回数を調整し、一般的にはサンドブラストの回数は3～7回です。
精密加工では、固定型に複数のワックスパターンを工業用接着剤でコーティングし、非常に小さく細かい砂を均一にスプレーします。これにより、素材の表面をできるだけ滑らかにすることができます。精密加工が完了し自然乾燥した後、使用過程でワックスモデルの表面に工業用接着剤を塗り続け、その後、前の層の砂よりも粒子が大きく粗い砂をスプレーし、スプレー後、設定された一定温度でワックスモデルを自然乾燥させます。
キーワード：
前へ
次へ
前へ
次へ
その他
お客様をサポートするためにここにいます
私たちは高品質のオートバイおよびスクーターのスペアパーツの製造を専門としています。製品について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください